Magasinier, cariste, chef de quai, préparateur de commande, gestionnaire de stock… La digitalisation des processus de gestion de stock en entrepôt implique de connaître les personnes qui y travaillent et leurs besoins. Leurs besoins des utilisateurs de solution en entrepôts sont intrinsèquement liés à l’évolution de la logistique et de ses contraintes et objectifs actuels.
L’évolution de la logistique
L’évolution de la logistique au sein des entreprises industrielles a subi de profonds changements ces 60 dernières années, aussi bien organisationnels qu’opérationnels.
Les années 60 et le taylorisme
Séparation des tâches par métier/activités :
- Approvisionnement, gestion matières premières
- Préparation à la production
- Gestion stock produit fini
- Expédition
Les années 80, post-taylorisme
Regroupement des activités en deux grandes étapes :
- Logistique AMONT
- Logistique AVAL
Les années 2000 et la logistique globale
Globalisation et transversalité : La logistique englobe désormais l’ensemble de la gestion des flux physiques mais aussi des flux d’informations au sein de l’entreprise.
Aujourd’hui – la logistique de l’instant
L’instantanéité ! Tout doit être instantané : la préparation, la livraison, la production, l’information, la réactivité face à un événement sur la chaîne logistique…
Ces transformations se sont produites dans le temps et ont été induites par plusieurs facteurs:
- notre façon de consommer, de produire, de vendre
- l’augmentation de la concurrence
- les avancées technologiques et numériques
- et bien entendu l’ère de l’Industrie 4.0
La logistique de l’instant
Ce que nous observons actuellement ne relève pas d’un simple changement organisationnel dans le domaine de la logistique, mais plutôt d’une réponse à l’exigence croissante d’immédiateté, que ce soit dans le secteur B2B ou B2C. En tant que clients, nous aspirons à une livraison aussi rapide que possible, tandis qu’en tant que fournisseurs, nous cherchons à commercialiser nos produits plus rapidement, en réduisant les cycles de production, de stockage et de distribution.
L’un des défis majeurs de la logistique actuelle consiste donc à gérer l’instantanéité de ces activités et des informations qui y sont liées, afin de s’adapter rapidement aux imprévus (crises sanitaires, Brexit, les embargos), tout en transformant ces contraintes en avantages concurrentiels (la livraison en 12 heures, géolocalisation des colis, la préparation de commandes basée sur des prédictions d’achat…)
Cette nécessité s’étend à l’ensemble de la chaîne logistique, notamment aux acteurs logistiques eux-mêmes, justifiant ainsi l’importance cruciale de l’automatisation et de la digitalisation des processus de gestion d’entrepôt.
La disponibilité, le partage et l’acquisition de l’information à tout moment et en n’importe où deviennent des éléments centraux pour l’exécution efficace de la chaîne d’approvisionnement et sont essentiels à sa performance.
Quelques exemples concrets de ces principes appliqués à la gestion en entrepôt incluent :
- Optimisation de la préparation : Un préparateur de commandes doit être informé immédiatement en cas d’annulation de commande ou de mise à disposition d’un produit par un convoyeur automatisé.
- Agilité organisationnelle : Un responsable de quai doit être en mesure d’ajuster son équipe en fonction du nombre de réceptions prévues.
C’est dans ce contexte d’instantanéité que les acteurs de la logistique doivent évoluer.
Profil des utilisateurs en entrepôt
(Sources : Regionsjob/Supplychaininfo / Pôle Emploi)
- Âge : 18 ans à +60 ans (27% de jeunes actifs vs 18% de + de 50 ans)
- 20% de femmes en 2020
- Diplôme : Aucun à Bac +3
- Type de Société : TPE (Très Petites Entreprises) à GE (Grandes Entreprises)
- Type de contrat : 70% de CDI (22% des employeurs du secteurs ont recours à l’intérim)
Les profils sont variés et les activités le sont tout autant : réception, contrôle qualité, traçabilité des colis, préparation de commande, inventaire…
Ajoutons à cela que les performances exigées sont particulièrement élevées, et évaluées par des KPI (nombre de colis/de commandes traités, nombre de rupture de stock, écart d’inventaire, planning des activités). Un tel niveau d’efficacité requiert de comprendre les besoins de ces utilisateurs et d’y apporter les moyens adaptés.
Digitaliser en répondant aux besoins des utilisateurs
Dans le cadre et les exigences précédemment décrites – instantanéité, activités et profils variés, exigence de performance – il est nécessaire d’accompagner les utilisateurs dans cette évolution. La digitalisation vient alors supporter l’utilisateur dans ses activités quotidiennes, de la même manière qu’elle l’accompagne dans sa vie personnelle (agenda, rappels, achats, banque en ligne…)
Les solutions digitales aujourd’hui permettent de faciliter le travail mais aussi de mieux le tracer :
- Accéder à sa liste de tâches
- Enchaîner les scans de produits pour faire des actions de réception, transfert, comptage inventaire… en quelques secondes dans des environnements divers (éclairage faible, petit code à barre, distance de scan de 1 à 10m…)
- Scanner et visualiser un produit, un contenant ou un document
- Changer rapidement de contexte de travail, passer d’activités de réception sur un bâtiment A à un comptage d’inventaire dans un bâtiment B
- Notifier et être notifié des activités et priorités du moment
- Géolocaliser les produits afin de se diriger efficacement dans l’entrepôt. (exemple : notre article sur les beacons)
- Prendre des photos et les annoter durant ces activités
Et maintenant ?
Pour répondre à une demande exponentielle d’instantanéité, il est essentiel d’intégrer la mobilité à sa stratégie de digitalisation de la logistique. Le choix des solutions et du matériel devient alors primordial afin de correspondre au mieux à leur besoin et optimiser leur travail. Notre article sur le choix des terminaux mobiles vous aidera à comprendre les différents critères à prendre en compte au moment de la qualification des besoins.